一臺設(shè)備使用的好壞，使用時間的長短，除設(shè)備本身技術(shù)條件以外，最重要的莫過于日常的維護保養(yǎng)了。為了更好的提高本廠產(chǎn)品的使用率，發(fā)揮其最大效能，根據(jù)產(chǎn)品實際情況，制定如下維護保養(yǎng)內(nèi)容，敬請廣大用戶參照執(zhí)行。

動力裝置的維護保養(yǎng)

動力裝置是各類型機械的心臟，它的性能正常與否，會直接影響到機械其他部位的正常工作。本廠產(chǎn)品所采用的動力裝置，均由專業(yè)正規(guī)廠家直接供貨，動力強勁，性能可靠，敬請放心使用。其維護保養(yǎng)規(guī)程，見隨機附帶技術(shù)保養(yǎng)手冊及使用說明，并嚴格執(zhí)行其保養(yǎng)程序。

其他部位的保養(yǎng)

每班作業(yè)前，應(yīng)及時檢查打樁機上配備的機油、液壓油、冷卻水是否充足，蓄電池電量是否充足，否則，應(yīng)及時補充；

車體上所有連接螺栓、螺桿、螺母，應(yīng)在每班作業(yè)前后，進行詳細檢查，并有針對性的對松動部位進行堅固；

每班作業(yè)前，應(yīng)檢查車體工作部滑道，鉆桿滑道，以及各個軸承，銷孔內(nèi)潤滑是否良好，否則應(yīng)及時涂抹潤滑脂（黃油）；

打樁機工作用油（機油、液壓油、齒輪油），應(yīng)定期進行更換，通常初次更換油料時間為50工時，以后按照氣候溫度條件，一年進行2次或一個施工階段更換一次；

經(jīng)常檢查打樁機上使用的液壓油管，開關(guān)拉線等，發(fā)現(xiàn)老化，氧化，開裂等情況，應(yīng)及時更換；

遇有雨雪天氣時，應(yīng)及時對打樁機電器設(shè)備進行防水防潮處理；打樁機長時間停用，應(yīng)入庫存放，做好：防火、防潮濕、放銹蝕、防氧化工作；

應(yīng)經(jīng)常檢查履帶板的張緊度，不可過松或過緊（±8），長時間停用時，應(yīng)將履帶板呈松弛狀態(tài)；

未盡事宜，及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家，本打樁機最終解釋權(quán)歸生產(chǎn)廠家所有！

A、發(fā)動機的檢查保養(yǎng)

柴油發(fā)動機，使3m履帶式液壓打樁機主要動力裝置，其保養(yǎng)分類如下：

每班保養(yǎng)（8~10小時）。

一級保養(yǎng)（累計工作50小時）。

二級保養(yǎng)（累計工作250小時）。

三級保養(yǎng)（累計工作1000小時）。

冬季保養(yǎng)

每班保養(yǎng)：

檢查油底殼油面，應(yīng)符合機油標尺刻度要求。

檢查水箱內(nèi)冷卻水平面，若不足應(yīng)當加滿。並加注防凍液，否則當氣溫可能低于5度時，停車后待水溫降至40~50度時必須將冷卻水放掉

檢查并緊固發(fā)動機外露螺栓、螺母，排除漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

在塵土較多場合工作時，用壓縮空氣清除空氣濾芯上的積塵。

清除發(fā)動機外部的泥垢、積塵和油污。

發(fā)動機運轉(zhuǎn)時要注意傾聽聲音，觀察排氣煙色，排除所發(fā)現(xiàn)的故障和不正常現(xiàn)象。

      一級保養(yǎng)：

      1.執(zhí)行每班保養(yǎng)的全部內(nèi)容。

      2.用清潔的柴油清洗機油濾芯。

      3.清除空氣濾芯上和積塵盤內(nèi)的積塵。

      4.檢查調(diào)整風扇皮帶的張緊度。

      5.向水泵軸承加注潤滑脂。

      6.對發(fā)動機各部分進行檢視。根據(jù)需要進行必要的調(diào)整。

      7.保養(yǎng)完成后，啟動發(fā)動機檢查其運轉(zhuǎn)情況，排除所發(fā)現(xiàn)的故障和不正常現(xiàn)象。

    二級保養(yǎng)：

    1.執(zhí)行一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。

    2.更換機油，清洗油底殼和機油集濾器。

    3.清洗機油濾清器，更換濾芯。

    4.清洗燃油箱、輸油泵濾網(wǎng)及管路。用清潔的柴油清洗柴油濾芯。

    5.用壓縮空氣吹去發(fā)電機內(nèi)的積塵，檢查各部件是不正常，對不正常的部位進行處理。

    6.檢查調(diào)整氣門間隙。

    7.檢查噴油器噴油開啟壓力和噴霧質(zhì)量，必要時加以調(diào)整。

    8.每2個保養(yǎng)周期，檢查調(diào)節(jié)電壓調(diào)節(jié)器的觸頭工作間隙和鐵芯間隙。

    三級保養(yǎng)

    1.執(zhí)行二級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。

    2.清洗冷卻系統(tǒng)，去除水垢。

    3清洗機油冷卻器。

    4.更換空氣濾芯和柴油濾芯。

    5.拆檢氣缸蓋。檢查氣門密封性，清除積炭，視情況研磨氣門。

    6.檢查氣缸蓋螺栓、主軸承螺栓、連桿螺栓的緊固情況，對扭緊力矩不足者，重新扭緊到規(guī)定值。

    7.檢查水泵，更換潤滑脂，必要時更換水封。

    8.檢查啟動機，清洗維修并加注新潤滑脂。

    9.檢查噴油泵，調(diào)整供油提前角，視情況調(diào)整噴油泵。

    10.檢查增壓器，清洗零件，去除積炭，檢查轉(zhuǎn)子游動量。