本設備工作原理為液壓系統帶動各部件工作，日常工作保養需要檢查內容和注意事項

1。定期清理油箱污物和檢查液壓油量。

夏季46#，冬季68#，每半年更換一次，定期放出油箱中的水和沉淀物，對于清除油中雜質十分重要，但是定期更換整個液壓系統中的液壓油也十分重要。這是完全清除液壓系統雜質、被氧化的液壓油和其它有害雜質的*可靠的方法。然后，應該將推薦的液壓油重新加入液壓系統中。另外液壓油的油量也是整臺液壓系統穩定運行的關鍵。工程師在設計一臺液壓系統的時候算清楚了需要多少液壓油才能打到油缸的壓力值。如果液壓又不夠肯定對液壓系統的運行產生很大影響。

建議：每個月做一次油箱污垢，同時檢查液壓油是否在正常的刻度線內。

2。定期更換和檢查液壓油和過濾器

使用質量較好的液壓油，質量較好的液壓油具有抗磨，抗污染等*。根據液壓系統的工作環境選用適合濃度粘度的液壓油，但液壓油的粘度，濃度等參數值會隨著使用時間而降低。因此液壓油必須定期更換，確保液壓系統穩定運行。

為了延長液壓油的使用期限和其他液壓元件的使用時間，在每一臺液壓系統內都裝置了回油過濾器，但是回油過濾器只能過濾體積較大的雜質，細小的雜質還是無法完全過濾。所以建議定期更換液壓油和過濾器。

建議：新機使用3個月更換一次液壓油和過濾器，以后半年到1年更換一次（注意：按照每天使用8個小時計算，如果使用每天使用時間更長則減少更換液壓油和過濾器的時間，反之則增加）。液壓系統在生產過程中可能會產生一些細微的金屬顆粒或碎屑或者其他雜質。一臺全新液壓的液壓系統在3個月的磨合過程中基本上能把所有管路的雜質都集中在液壓油里面，所以*次換液壓油的時間不建議超過3個月。

在更換液壓油時請注意，請檢查過濾器底部是否有可疑的金屬顆粒或碎屑；如有銅或鐵屑表明液壓泵、液壓馬達或電磁閥可能已損壞或將要損壞，如有橡膠類則表示液壓油缸密封件損壞。如有發現盡早通知售后組的同事。

3。定期清理和觀察液壓系統外部情況

液壓系統最常見的問題就是連接管件滲油和漏油，每臺液壓系統都是由電機油泵，電磁閥，油路塊，油箱和管件組成，連接這些液壓元件的都是密封圈，和各種管件，接頭。這些管件接頭在高壓負荷的情況下容易松動。只要液壓系統的管件松動了就會出現滲油或漏油的情況。因此定期檢查液壓系統的表面是否有滲油痕跡非常有必要的。